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圆锥球磨机在磨削操作中球的速度主要与那些因素有关?

2020-05-03

  圆锥球磨机是磨削操作中常用的设备。 目前,圆锥球磨机已广泛应用于水泥,硅酸盐产品,新型建筑材料,耐火材料,化肥,黑色和有色金属调料,玻璃陶瓷等生产行业,适用于各种矿石。 用其他可研磨材料进行干磨或湿磨。

  钢球是圆筒中的重要磨削装置。 钢球的适用性直接影响圆锥球磨机的工作效率。 另外,钢球的转速也会影响锥形球磨机的工作效率,那么圆锥球磨机在磨削操作中球的速度主要与那些因素有关?

  当圆锥球磨机的钢球与圆筒一起以圆周运动时,衬板与层球之间,板坯球与球之间以及球的其他层之间的摩擦将产生转动 一瞬间,让钢球旋转。

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  但是,每层球的离心力不同,而且摩擦力也不同,所以每个圆锥球磨机的转速都不同,所以当钢球做圆周运动时,球也相对滑动 球之间。 为了延长衬里的使用寿命,应减少外球的相对滑动。圆锥球磨机的钢球的旋转速度与回转半径有关,外钢球的旋转速度大于内磨球的旋转速度。 当钢球处于同一层或回转半径接近时,球磨球的转速也与钢球的位置有关。 钢球的位置越高,转速越小。

  球磨机在制粉系统中均有着非常广泛的应用 球磨机在制粉系统中均有着非常广泛的应用,球磨机电动机功率大,为大型能耗设备,因此提高球磨机效率和节约能耗对于能源有限显得非常重要。从运行特点来看,球磨机中的料位直接影响其生产效率和能耗。当球磨机内的料量不断增加时,球磨机的功率不断增加,但制粉效率却会下降。

  球磨机的节能目前仅从两方面考虑,去掉液力偶合器使用变频器的节电率为8利用变频器的节能模式调节可有3的节能,两项相加共有11的节能,由此可见,对球磨机进行变频改造还是可以达到节能的目的。增加充填率、加大钢球和加快转速,都能增加处理量和减少能耗。

  减少自重和改用摩擦系数较小的滚动或高静压油膜主轴承、负荷减少,可提高能源利用率。要想提高磨机产量,磨内喷水工作不容忽视。磨内磨内可以有效地带走了磨内的热量,实现磨内冷却,防止研磨体上包料。磨内喷水是根据磨内温度而确定的,一般在 以下不喷水。

球磨机

  另外,喷水量根据入磨熟料温度而定,约占水泥量的1-2,并使喷入磨内水分完全蒸发,不残留水分。从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时,从磨头喷水比较有利,而在一般情况下是从磨尾喷水的。磨内喷水可使生产能力提高5-10。

  目前,球磨机料位检测的主要知识:以直接检测球磨机存料量为基础,在球磨机轴承上安装测重装置,或在原料斗和给料机之间家装计量设备等。这类知识投资高、改装工作量大并且测量装置的维护量也相当大;检测球磨机进出口差压来确定球磨机的存料量,但物料的含水量、物料种类或钢球装载量的不同,均会对差压有影响;可以通过振动量测量球磨机存料量。由于球磨机内的物料种类、水分或钢球量等发生变化时,同样的存料量对应的振动电流是不同的,而且测量手段会有误差,球磨机的料位测量有着困难。


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